长时间以来，我国常用的中药原生药粉灭菌方法有传统的加热干燥、杀菌方式，如采用湿热灭菌、干热灭菌、环氧乙烷灭菌、微波灭菌、钴60Co等进行中药原生药粉杀菌。这里简单描述一下这几种方法：

   湿热灭菌：灭菌温度121℃，灭菌时间30~60min；但相当多的中药成分对热敏感,如挥发油、易氧化性成分及酶等。此类成分含量丰富的中成药,蒸汽会导致成分的降解破坏,引起疗效降低,甚至产生毒副作用。这种方法不仅热效率利用率低、加热时间长、占地面积大。同时，杀菌要在加压，121℃的高温下，保温30～60分钟，而药品的药效和营养成份必将受到一定程度破坏。

   干热灭菌：灭菌温度110~120℃，灭菌时间2~4h*。此法的缺点是温度高、时间长，干热穿透力弱灭菌效果不均匀，易挥发成分损失量达25-40%。生产出的蜜丸颜色变浅、变硬，达不到质量标准。

   环氧乙烷(EO)：灭菌可以穿透微孔，达到产品内部相应的深度。但缺点是易燃易爆，残留物可致变异性，用于药品方面较有限。

   微波灭菌：依赖于热效应，对大部分热敏成分药不适合，且这种方法灭菌效果和成品的含

水有关，太干效果不好；太湿灭菌后还要继续干燥，有可能造成二次污染。

   钴60Co辐射灭菌：辐照装置的资格认证无标准可依在控制辐射剂量不当时，可致药品中维生素破坏、变色、变味，甚至可能导致药效下降及诱发致癌物质，加上辐射设备复杂、防护要求高、造价昂贵又不易维修等不利因素，难以在实际生产中推广应用。

   当前寻找一种有效控制原生药粉染菌量的技术，对确保中药制剂的质量，加快中药制剂走向化十分必要。

   万创科技研发团队对中药原生药粉的性质、灭菌方法的有效性和经济性、灭菌后原生药粉的完整性和稳定性等因素为目的进行了系统地研究。依据微生物热致死原理以及如何大限度地保持原生药粉的完整性原理，研发出的新科技产品—中药粉末瞬时灭菌设备！该设备拥有几十项技术，不仅能杀灭中药原生药粉细菌、霉菌、大肠杆菌等，达到无菌保证要求，还更好保持中药原生药粉完整性和稳定性。

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